淺談點膠機的調試方法！

點膠機的工作是在平臺固定的磨具上放入點膠所需的產品，通過氣壓膠閥的壓力大小控制膠量并擠壓膠液進入針頭，按氣壓回升節奏控制時間長短，完成一個點膠循環結束膠管氣缸回。

接下來，熱熔膠機廠家為您講解控制點膠機的調試方法就從以下幾個方面入手：

點膠機的壓力設定：

出膠量的多少是由自動點膠機控制器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點膠的速度，壓力強容易造成膠水噴出、膠量過多，影響產品的外觀美感;壓力弱則會出現點膠不均勻現象和漏點，從而影響產品質量問題?，F實生產中應根據膠水粘性，生產車間的環境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值，反之亦然。

點膠機針頭大?。?/p>

在現實生產中，針頭內部的直徑應該是膠點半徑一樣，點膠工作中，可根據產品大小來選取點膠針頭，不同大小的產品要選用適合的針頭，這樣可以有利自動點膠機進行點膠操作，不用出現膠點問題，而點膠針頭到線路板的高度和針頭內徑是重要的參數。

點膠機出膠時間的設定：

點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣就可以有足夠的點膠量粘貼組件，避免過多的膠水滲出。自動點膠機出膠量的多少是可以通過調節點膠出膠時間來控制，現實生產工作中可根據環境情況(車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設置點膠設定時間。

使用細節：

為了避免膠水還未融化就工作造成壓空閥的情況，點膠前應把膠水放入膠閥提前開機預熱五分鐘以上。避免膠水固態拉絲等現象。檢查膠水、一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空點現象。每天清理灰塵，防止顆粒物參透精密點膠機的內部，造成膠水、機械運轉的影響。